Riešenie problémov so strojom na viazanie: Bežné problémy, hlavné príčiny a bezpečné opravy

Problémy s viazacím strojom sú často diagnostikované príliš neskoro. Operátor vidí roztrhané diery, cievku, ktorá sa odmieta podávať, alebo chrbticu Wire{1}O, ktorá sa nerovnomerne zatvára a predpokladá, že samotný stroj zlyháva. Vo výrobe môže byť príčina jednoduchšia: príliš veľa materiálu v jednom cykle dierovania, nezhodný sklon, nesprávny priemer viazania, zlé zarovnanie stohu, opotrebované nástroje alebo nastavenie, ktoré už nezodpovedá úlohe.

Najrýchlejší spôsob riešenia problémov je začať ssymptóm, identifikujte, ktorá fáza ho vytvorila, a potom postupne zmeňte jednu premennú. Táto príručka sa zameriava na dierovanie, špirálové zvitky a pracovné postupy Wire-O-, ktoré sú najrelevantnejšie previazacie stroje, zariadenia na dierovanie papieraa viazacie potreby používané pri výrobe zápisníkov, kalendárov a dokumentov.

Pred odstránením zaseknutia začnite s bezpečnosťou

Netlačte silou na zaseknutú dierovaciu páku, nesiahajte do napájaného mechanizmu, neobchádzajte ochranný kryt ani sa nepokúšajte o interný servis, kým sa zariadenie môže neočakávane spustiť. Pred odstránením vážneho zaseknutia alebo vykonaním údržby sa riaďte návodom na obsluhu stroja a postupom kontroly energie na pracovisku-. V Spojených štátoch OSHAkontrola normy nebezpečnej energiezahŕňa servis a údržbu, kde neočakávané spustenie alebo uložená energia môže zraniť pracovníkov.

Riešenie problémov na-úrovni operátora by malo zostať v rámci úloh, ktoré výrobca zariadenia povoľuje: kontrola nastavenia úlohy, čistenie dostupného odpadu papiera, kontrola výstupu a potvrdenie kompatibilného spotrebného materiálu. Opravy vnútorných elektrických, hydraulických, chránených pohonov alebo matrice vykonáva vyškolený servisný personál.

Rýchla diagnostika: Priraďte symptóm k produkčnej fáze

Problém 1: Dierovač sa zasekne alebo nedokončí otvor

Zaseknutie dierovača je často problémom s nakladaním skôr, ako sa stane problémom stroja. Menovitá kapacita je zvyčajne založená na konkrétnom type papiera a prevádzkových podmienkach; ťažšie obálky, laminované listy a husté papiere môžu vyžadovať väčšiu silu pri dierovaní ako obyčajný textový papier.

Čo skontrolovať

• Znížte počet listov a otestujte znova.
• Pevné kryty dierujte oddelene od vnútorného knižného bloku.
• Vyprázdnite prístupný{0}}odpadový papier alebo zásobník na odpadky.
• Skontrolujte dierovaný okraj. Roztrhnutý alebo polmesiačikovitý- otvor môže naznačovať slabé rezanie alebo stoh, ktorý sa počas dierovania pohol.
• Porovnajte úlohu so schváleným materiálom a špecifikáciou kapacity stroja.

Ak sa dierovač stále zastavuje na malom, normálnom stohu, prestaňte problém považovať za preťaženie operátora. Opotrebenie nástrojov, ohnutý kolík, odpor pohonu alebo iný mechanický stav môžu vyžadovať kontrolu. Podrobnejší pohľad na kvalitu dierovania nájdete v príručke YPSšpirálová väzba bez trhania dierovaných otvorov.

Problém 2: Otvory sú čisté, ale sú v nesprávnej polohe

Konzistentné otvory, ktoré sú príliš blízko okraja, príliš ďaleko od neho alebo mimo{0}}centra, zvyčajne poukazujú na nastavenie a nie na ostrosť nástroja. Pred každým ťahom skontrolujte bočné vodidlo, nastavenie hĺbky alebo okrajov, zarážku papiera a to, či je stoh úplne zasunutý.

Neopravujte jednu zlú dávku tak, že najskôr vymeníte väzbový prvok. Dierovaný vzor definuje, ako blok stránky visí na chrbte. Ak je pozícia otvoru nesprávna, dokonca aj správna cievka alebo drôt môže spôsobiť zlé otáčanie stránky, trhanie okrajov-alebo nevyvážený vzhľad.

Problém 3: Cievka sa nebude posúvať cez knihu

Keď sa špirálová cievka zachytí po niekoľkých otvoroch, pred zvýšením sily vloženia diagnostikujte blok dierovanej knihy.

Skontrolujte tieto štyri vzťahy

• Výška tónu:cievka sa musí zhodovať so vzorom otvorov vytvoreným razníkom.
• Zarovnanie:všetky podpisy, obaly a vložky musia zdieľať rovnakú líniu otvorov.
• Priemer:cievka potrebuje dostatočnú vôľu okolo hotového knižného bloku.
• Kvalita otvoru:roztrhané, čiastočne prerazené alebo zdeformované otvory zvyšujú odpor pri vkladaní.

YPS vysvetľuje interakciu medzi rozstupom a priemerom v ňomvodítko veľkosti špirálovej cievky. Ak práca používa plastovú cievku,rad plastových špirálových cievoktiež zobrazuje kategóriu materiálu, ktorá musí zodpovedať projektu a zariadeniu.

Problém 4: Stránky sa po zviazaní zle otáčajú

Nekvalitné otáčanie strán je často problémom so špecifikáciou, ktorý sa maskuje ako problém so zariadením. Stroj môže dierovať a vkladať správne, kým je hotová kniha stále tesná.

Zmerajte alebo porovnajte skutočný komprimovaný blok strán vrátane obalov, oddeľovačov a vložiek. Ak je priemer väzby príliš malý, strany majú nedostatočnú vôľu. Ak je vyrazený okraj príliš blízko chrbtice, pohyb môžu prekážať aj ťažké kryty.

Pre produkčné tímy, ktoré striedajú cievku a drôt{0}O, porovnanie vWire{0}}O vs. plastová zvitková väzbapomáha oddeliť problémy spôsobené systémom viazania od problémov spôsobených nastavením.

Problém 5: Drôt-O sa nezatvorí rovnomerne

Nerovnomerné zatváranie drôtu{0}} sa môže prejaviť ako chrbát, ktorý je na jednom konci užší, medzera, ktorá sa mení pozdĺž dokumentu, alebo slučky, ktoré sa deformujú namiesto toho, aby vytvorili konzistentný uzavretý profil.

Pred nastavením zatvárača potvrďte:

• veľkosť drôtu zodpovedá hrúbke knižného-bloku;
• rozstup sa zhoduje s vyrazeným vzorom;
• drôt je umiestnený kolmo v zatvárači;
• nastavenie zatvárania zodpovedá zvolenému priemeru drôtu;
• stoh strán je úplne vložený a nevyťahuje chrbát z polohy.

Ak sa jedna časť chrbtice opakovane zatvára rozdielne pri viacerých prácach, radšej skontrolujte bližšie zarovnanie alebo nástroje, než aby ste kompenzovali postupne väčší tlak. YPSrozsah dvojitého-loop Wire{1}}Oje užitočný odkaz na stranu špecifikácie viažuceho prvku, zatiaľ čoStránka Wire-O uzatváracieho zariadeniazobrazuje typ záverečnej fázy používanej vo vyhradených výrobných pracovných tokoch.

Problém 6: Tvrdý alebo laminovaný kryt nedieruje čisto

Pevné alebo laminované obaly by sa nemali automaticky dierovať v rovnakom stohu ako vnútorný papier. Ich hrúbka, povrchová fólia a štruktúra dosky môžu zmeniť zaťaženie razníka a spôsob, akým zlyhá hrana otvoru.

Spustite samostatný test krytu. Skontrolujte drvenie dosky, zdvihnutie laminácie, praskliny okolo otvoru a nekonzistentný tvar otvoru. Ak je konštrukcia krytu mimo schváleného rozsahu stroja, zmeňte metódu prípravy krytu alebo použite zariadenie určené pre tento materiál, a nie násilný zdvih.

Problém 7: Stroj beží, ale kvalita výstupu sa posunula

Postupný pokles sa líši od náhleho zaseknutia. Ak sú okraje otvorov hrubšie, zarovnanie sa mení pomaly alebo bližšia vyžaduje viac úprav ako predtým, zaznamenajte príznak na viacerých úlohách.

Užitočné záznamy o údržbe zahŕňajú spracovávaný materiál, hrúbku úlohy, pozorovanú chybu, vykonané čistenie, výmenu spotrebného materiálu alebo matrice a to, či sa problém týka jedného stroja alebo jedného materiálu. To uľahčuje oddelenie opotrebovania od problému so špecifikáciou.

Preventívna údržba, ktorá chráni kvalitu viazania

Preventívna údržba by sa mala riadiť manuálom zariadenia a nie univerzálnym internetovým harmonogramom. Jednoduchá výrobná rutina môže stále predchádzať mnohým problémom, ktorým sa dá vyhnúť:

• zabráňte hromadeniu odpadu po dierovaní;
• udržiavajte papierové vodiace lišty a referenčné povrchy čisté;
• skontrolovať kvalitu diery-na začiatku cyklu;
• bežne nefungujú na hranici menovitej kapacity;
• použite správny rozteč a spojovací prvok pre matricu;
• zaznamenávať opakujúce sa závady namiesto opakovanej kompenzácie na operátorskej stanici;
• vymeňte alebo opravte opotrebované nástroje, keď čistenie už neobnovuje kvalitu výstupu.

Ak chcete plánovať{0}}výrobné objemy, použite príručku YPSnajlepšie nastavenie stroja na špirálovú väzbu pre-veľkoobjemovú prácupokrýva rozhodnutia o pracovných postupoch, ktoré znižujú manipuláciu a variácie nastavenia, ktorým sa možno vyhnúť.

Kedy by ste mali prestať riešiť problémy a zavolať servis?

Zastavte riešenie{0}}na úrovni operátora, keď dôjde k abnormálnemu hluku, viditeľnému poškodeniu, elektrickej poruche, opakovanému ističu alebo preťaženiu, zaseknutiu vo vnútri chráneného mechanizmu, ohnutý alebo zlomený konštrukčný prvok alebo bezpečnostné zariadenie, ktoré nefunguje správne.

To isté platí, ak chyba pretrváva aj po overení špecifikácie práce. Ak správny papier, rozstup, veľkosť väzby a nastavenie stále spôsobujú rovnakú mechanickú chybu, ďalším krokom je kontrola zariadenia-nie agresívnejšie nastavovanie operátorom.